无尘车间装修要注意的一些地方：

  所谓无尘车间就是密封的独立车间，需要在车间的外围设置密封走廊，让车间洁净区跟外界有个缓冲过度的地方。东莞无尘车间的设计装修非常有讲究，接下来，弘迪净化工程小编给大家介绍一下东莞无尘车间装修的注意事项。

  1、 无尘车间设计装修门窗要求

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  无尘车间的厂房门窗与墙面必须平整，不需要设计窗台。车间的门一定要密封性强，这样才能防止室内外的温差而产生结露。门窗的材质要选择不易变形、误差小、气密性好的。此外，车间的门窗造型应该尽量简单，这样便于打扫卫生。门窗不适合使用木质的，时间久了，容易受潮滋生细菌。

  2、无尘车间设计装修地面要求

  无尘车间设计装修应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。大多数无尘车间都是使用环氧自流坪地面，这是树脂类复合材料的地面。它不仅可以达到镜面装饰的效果，还具有无毒无味、无溶剂、无缝无接、耐磨等特点。

  3、 无尘车间设计装修墙面要求

  无尘车间的墙面应该色彩简单、平整光滑、耐腐蚀，内墙的油漆或涂料应该使用防静电、防潮、防霉，易于清洗的。此外，墙面跟地面的交界处需要做半径为五十毫米的圆弧，以此来减少灰尘的聚集。走廊中应该安装防撞栏杆，防止运输材料的过程中震动而使灰尘飘落。

  4、无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里

  无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里，这样才能保证车间内的清洁。很多无尘车间都是用彩钢夹心板密封吊顶，因为彩钢夹心板有重量轻、保温隔热、整体强度大等优点。

  5、东莞无尘车间装修如何选择装修材料：

  一、必须用防水石膏板。

  二、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。

  三、装修材料表面具有一定的耐化学性。

  四、装修材料有一定的耐氧化性。

  五、淋浴区域，最好选用具有防滑功能的陶瓷砖。

  六、防菌墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。

  七、无尘车间装饰面板：装饰面板，俗称面板。是一种高级装料。

  6、无尘车间装修施工要求

  1、自流平地面处理，厚度2mm。

  2、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。

  3、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。

  4、缝隙应在正面密封。

  5、根据GMP认证检查标准，符合下列要求：

  a.选用变形小的材料。

  b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。

  c.各个相接处的缝隙须密封。

  6、作业中的发尘量须随时清扫。

  7、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。

  8、保护好作业面，避免造成板材缺陷。

  7、无尘车间装修施工注意事项

  1、板材铺贴前，应先分类。

  2、嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。

  3、设备入口应随时封闭，防止杂物进入。

  4、施工现场应保证良好的通风和照明。

  无尘净化车间不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。所以无尘车间将被我们越来越重视，当然无尘车间的装修大家也特别关注。净化无尘车间装修施工的要求以及注意事项你们知道吗?

  八、无尘净化车间装修包含的施工项目:

  1、隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。

  2、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。

  3、照明器具：采用无尘专用灯具。

  4、无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。

  5、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。

  6、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。

  九、电气工程施工要求:

  1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。

  2、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。

  3、洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。

  4、每个单独区域照明灯开关应单独控制。

  5、灯具安装应易于清洁。

  6、室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。

  十、无尘净化车间净化装修施工要求:

  1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。

  2、根据规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

  3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

  4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

  5、根据无尘净化车间认证检查标准，室内装修要符合下列要求:

  a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

  b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。

  c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

  6、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

  7、在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

  8、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

  十一、无尘车间装修后设备的安装:

  装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。

  十二、净化空调施工要求:

  1、风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

  2、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。

  3、高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。

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  十三、洁净车间各项工程的外观检查应符合以下要求：

  1、各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密;

  2、高、中、初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封;

  3、各类调节装置应严密、灵活、操作方便;

  4、各种空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净，确保无尘;

  5、洁净车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等;

  6、送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿越洁净车间时，穿越处的密封处理应严密可靠;

  7、洁净车间内的各种刷涂、保温工程等应符合有关规定。

  十四、洁净车间竣工验收所需文件：

  1、设计文件、设计变更说明文件及有关协议、竣工图;

  2、主要材料、设备和调节装置、自动控制系统等出厂合格证书或检验文件;

  3、各项工程质量检验评定表;

  4、开工、竣工报告、土建隐蔽工程系统和管线隐蔽工程系统封闭记录、设备开箱检查记录、管道压力实验记录、管道系统 吹洗记录、风管检漏记录、中间验收单和竣工。

       5.施工单位：广州特耐苏净化设备有限公司

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